豐田生產(chǎn)方式(TPS) - 管理哲理

先知一步 成就偉業(yè)

 

豐田汽車公司在國際市場競爭中成功的秘訣之一,就是開創(chuàng)了一種全新的管理模式 - 豐田生產(chǎn)方式( TPS,ToyotaProduction System)。
    
現(xiàn)在,對于TPS的研究已經(jīng)遍布全世界,而且,眾多研究與推廣TPS的企業(yè)都獲得了相當(dāng)可觀的成果,如美國的精益生產(chǎn)。所以,對熟悉或從事制造業(yè)的人來說,TPS及其提高企業(yè)生產(chǎn)率的奇效大概早已如雷貫耳。
  
TPS哲理的理論框架,其實主要包含“一個目標”、“兩大支柱”和“一大基礎(chǔ)”:
   
 一個目標,是低成本、高效率、高質(zhì)量地進行生產(chǎn),更大限度地使顧客滿意。
    
兩大支柱,是準時化與自動化。準時化生產(chǎn),即以市場為龍頭在合適的時間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品,需要以拉動生產(chǎn)為基礎(chǔ),以平準化為條件。自動化,是人員與機械設(shè)備的有機配合行為。
    
一大基礎(chǔ),是指改善,主要包含:局部到整體永遠存在著改進與提高的余地,消除一切浪費:不斷地完善。
 
TPS其實就是“為實現(xiàn)企業(yè)對員工、社會和產(chǎn)品負責(zé)的目的,以徹底杜絕浪費的思想為目標,在連續(xù)改善的基礎(chǔ)上,采用準時化與自主化方式與方法,追求制造產(chǎn)品合理性的一種生產(chǎn)方式”。
    
簡單地說,TPS思想的更終目標,就是企業(yè)利潤的更大化;管理中的具體目標,則是通過消滅一切生產(chǎn)中的浪費來實現(xiàn)成本的更低化。而豐田正是通過準時化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法來消除一切浪費,更終實現(xiàn)利潤更大化。
    
拉動式準時化生產(chǎn),要求以更終用戶的需求為生產(chǎn)起點,強調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求下一道工序需要的零件上一道工序必須及時送到。也就是說,生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制,但對于每一道工序來說,均要保證對后道丁序供應(yīng)的準時化。
    
由于采用拉動式生產(chǎn),生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元來完成,在形式上不采用集中計劃,這就使操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)變得極為重要。在這方面,組織生產(chǎn)線依靠一種稱為“看板”的形式,即由看板傳遞信息。
    
全面質(zhì)量管理,是指由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證產(chǎn)品的更終質(zhì)量。在每道工序進行時均注意質(zhì)量的檢測與控制,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識。如果發(fā)現(xiàn)問題,立即停止生產(chǎn),直至解決,從而保證不出現(xiàn)對不合格產(chǎn)品的失效加工。
    
并行工程,是指在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)期間,將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、更終需求等結(jié)合起來,各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成,保證以更快的速度按要求的質(zhì)量完成。
    
進程中,小組成員各自安排自身的工作,但可以定期或隨時反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。利用現(xiàn)代CIM技術(shù),在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間,輔助項目進程的并行化。這也促成了TPS的另一大理念——零庫存,就是隨時反饋訂貨信息,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的并行化。
   
熟讀全書之后,我們更可以進一步發(fā)現(xiàn),拉動式準時化生產(chǎn)及少人化之所以能夠?qū)崿F(xiàn),全面質(zhì)量管理與并行工程之所以能夠發(fā)揮比大批量生產(chǎn)更大的作用,核心其實就在于充分協(xié)作的團隊式工作方法。
    
團隊工作方法,是指每位員工在工作中不僅僅是執(zhí)行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。閉隊成員強調(diào)一專多能,工作的氛圍是信任,以一種長期的監(jiān)督控制為主,而避免對每一步工作的稽核,提高工作效率。
    
而組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。團隊的組織是變動的,針對不同的事物,建立不同的團隊,同一個人可能屬于不同的團隊。
    
由此可見,豐田生產(chǎn)方式在布置、控制等系統(tǒng)上卻有其獨到的特點——基于內(nèi)部的團隊式工作方式,在外部企業(yè)密切合作的環(huán)境下,無限追求物流的平衡,正是其核心所在、精髓所在、奧秘所在!
實例見證
美國Amsted品牌經(jīng)理 Godfrey

先知品牌全案培訓(xùn)很專業(yè),無論是服務(wù)能力,還是服務(wù)態(tài)度,都具有國際高水平品牌全案營銷策劃公司的能力和水平。

阿里巴巴集團總裁 金建航

先知品牌全案策劃公司的培訓(xùn)給我留下了深刻的印象,尤其是總顧問思翰先生的文化底蘊很深厚,能將文化應(yīng)用于品牌策劃及品牌全案很有競爭力。

俏十歲面膜董事長武斌

俏十歲的定位及品牌系統(tǒng)化的形象是先知隊完成的,過程很順利,結(jié)合科技面膜定位的品牌全案策劃,對品牌的成功起到了至關(guān)重要的作用。

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